粉磨工艺是免烧陶粒的基础工艺，它奠定了福州陶粒的质量基础，特别是强度基础，并为造粒创造了条件。

粉磨为什么可以提高陶粒的活性？

1.提高废渣活性，赋予陶粒强度免烧陶粒主要以水泥和活性废渣为主要强度来源。它的相当部分强度均是由废渣的活性产生和赋予的，外加极少量的水泥（在蒸压条件下也可以不加），只是一种补充。因此，废渣活性的发挥程度也就决定了陶粒的强度。粉磨就是通过物理手段激发废渣的活性，提高它的胶凝性，增加陶粒的强度。活化剂属于化学活化，它物理粉磨活化配合才能更好发挥作用。

2.粉磨后，粒度变得更小，增加了活性废渣的比表面积，暴露和产生许多新表面，也就增加了陶粒活化剂和硅铝的接触面积，促进了活化反应。在粉磨之后，一个大颗粒可能会变成几百个、几千个甚至几万个小颗粒，表面积增加很多倍，活化剂在这些新表面上就可以更多地和活性废渣反应。另外，颗粒变得越小，从表面到颗粒 距离就越短，活化剂就更容易进入废渣颗粒的内部与之反应，反应会进行的更彻底。
3.在粉磨过程中，活化剂和废渣更均匀的混合，增加了它们的接触机会，扩大了它们的接触面积，也可以促进废渣的化学活化。

4.在粉磨过程中，摩擦热很高，可使物料温度升高，使活性废渣产生热激发作用，也可促使废渣活化。

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