福州高新区联德建材公司是福州陶粒厂家,主营建筑陶粒,粘土陶粒,轻质陶粒,园林绿化陶粒,轻质陶粒,园林陶粒,绿化陶粒,卫生间回填陶粒等10多种产品.

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    粉磨提高陶粒的活性的原因是什么

    信息来源:www.liandejc.com | 发布时间:2019年01月10日

    粉磨工艺是免烧陶粒的基础工艺,它奠定了福州陶粒的质量基础,特别是强度基础,并为造粒创造了条件。

    粉磨为什么可以提高陶粒的活性?

    1.提高废渣活性,赋予陶粒强度免烧陶粒主要以水泥和活性废渣为主要强度来源。它的相当部分强度均是由废渣的活性产生和赋予的,外加极少量的水泥(在蒸压条件下也可以不加),只是一种补充。因此,废渣活性的发挥程度也就决定了陶粒的强度。粉磨就是通过物理手段激发废渣的活性,提高它的胶凝性,增加陶粒的强度。活化剂属于化学活化,它物理粉磨活化配合才能更好发挥作用。

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    2.粉磨后,粒度变得更小,增加了活性废渣的比表面积,暴露和产生许多新表面,也就增加了陶粒活化剂和硅铝的接触面积,促进了活化反应。在粉磨之后,一个大颗粒可能会变成几百个、几千个甚至几万个小颗粒,表面积增加很多倍,活化剂在这些新表面上就可以更多地和活性废渣反应。另外,颗粒变得越小,从表面到颗粒 距离就越短,活化剂就更容易进入废渣颗粒的内部与之反应,反应会进行的更彻底。
    3.在粉磨过程中,活化剂和废渣更均匀的混合,增加了它们的接触机会,扩大了它们的接触面积,也可以促进废渣的化学活化。

    4.在粉磨过程中,摩擦热很高,可使物料温度升高,使活性废渣产生热激发作用,也可促使废渣活化。

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