福州陶粒砂属于轻质骨料，由粘土、泥岩、板岩、煤矸石、煤灰、页岩和工业固体废弃物等制成，经加工成颗粒和人造焙烧轻骨料。陶粒砂具有密度小、隔热性能好、抗渗性好、碱集料反应性好、吸水率低、抗冻性好、耐久性好等特点。陶粒砂是硅砂、水晶球、金属球等中、低强度支撑剂的替代材料，广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等行业。
福州陶粒砂的制作工艺：
1.在生产陶粒砂的过程中通常加入锰（Mn）元素以降低烧结温度并将产品染成深色。
2、配料：
铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
3、粉磨：
一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。

烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。

4、制球：
出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。
生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。
5、煅烧：

料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。

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